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Vernickeln beschreibt das Überziehen von Metallen mit einer Nickelschicht. Dadurch erhöht sich die Verschleißfestigkeit des Werkstücks. Zudem überzeugen vernickelte Bauteile durch eine hohe chemische Beständigkeit gegen Luft, Wasser, verdünnte Säuren und die meisten Laugen. Eine Oxidschicht verbessert diese Eigenschaft noch weiter. Die silbrig helle und leicht gelbliche Farbe der Vernickelung kann Metalle außerdem optisch aufwerten. Mit einer Vernickelung setzen Sie auf Verschleißschutz mit dekorativen Eigenschaften. Vertrauen Sie auf über 100 Jahre Erfahrung bei Humpert – wir holen das Beste aus Ihren und unseren Materialien. Unsere Experten freuen sich auf Ihre Anfrage. Welche Metalle können wir vernickeln? Verschiedene Metalle eignen sich zum Vernickeln. Wir vernickeln in erster Linie Bauteile und Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Messing und Kupfer. Verfahren Zum Vernickeln stehen verschiedene Verfahren zur Verfügung – die galvanische und die chemische Vernickelung. Beide Verfahrensweisen sind lange bekannt mittlerweile starkverfeinert. Sie führen zu unterschiedlichen Ergebnissen, die sich gegenseitig ergänzen können. Wir setzen bei Humpert auf die galvanische bzw. elektrolytische Vernickelung. Damit können wir bis zu drei unterschiedliche Nickelschichten aufbauen. Allgemeine Vorteile: • Höhere Härte • Korrosionsschutz • Verschleißfestigkeit • Beständig gegen die meisten organischen und anorganischen Medien, außer oxidierende Säuren Anwendungsbereiche Vernickeln bietet sowohl in funktioneller als auch in dekorativer Hinsicht viele Möglichkeiten zur Aufwertung metallischer Werkstücke. Zudem eignet es sich für eine Vielzahl an Grundwerkstoffen. Aus diesen Gründen kommt es in vielen Branchen und Anwendungsbereichen zum Einsatz. Typische Bauteile • Automobilindustrie • Sanitäranlagen • Möbelindustrie • Elektrotechnik • Energietechnik Sicherheitstechnik Bauindustrie Werkzeugbau Typische Branchen • Bauteile für Brems- und Kupplungsanlagen • Getriebeteile • Zierteile und Nieten für Möbel • Heimelektronik • Blechteile, die gecrimpt werden • Schlösser • Leitungen

Wenn Sie Metalle chemisch vernickeln wollen, dann erhalten Sie bei Rudolf Clauss GmbH & Co. KG die passende Beschichtung für Ihre Anforderungen. Durch das Eintauchen der zu vernickelnden Gegenstände bildet sich bei der chemischen Vernickelung eine Nickelschicht auf der Oberfläche. Bei diesem Verfahren wird im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung keine elektrische Spannung benötigt. Ein weiterer Vorteil der chemischen Vernickelung besteht in der gleichmäßigen Schichtdicke des Bauteils – auch an Kanten und auf Flächen. Die Oberflächen von Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Kupfer oder Bronze lassen sich besonders gut chemisch vernickeln. Metalle, die chemisch vernickelt werden, weisen eine hohe Seewasserbeständigkeit und Lötbarkeit auf. Des Weiteren schützen Nickelüberzüge besonders gut vor Korrosion und Verschleiß. Die Metallveredelung durch eine chemische Vernickelung dient auch der Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit. Profitieren Sie von dem hervorragenden Service und der zertifizierten Qualität der Rudolf Clauss GmbH & Co. KG – Ihren Experten für vielfältige Beschichtungen. Grundwerkstoffe für die chemische Vernickelung Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze, Zinkdruckguss Funktionsverbesserung / Eigenschaften: - Korrosionsschutz - hohe Seewasserbeständigkeit - Verschleißfestigkeit - elektrische Leitfähigkeit - Lötfähigkeit - Diffusionsbarriere - Oberflächenhärte bis 1.000 HV 0,1 - planparalleler Überzug - nicht ferromagnetisch - Ni-P = 5 %-9 % Phosphor Anlagenkapazität: Gestellbad L = 700 mm T = 450 mm B = 400 mm Metalle chemisch vernickeln: technische Grundlage Nach aktuellen Grundlagen und Vorschriften. Sie wissen nicht genau, ob eine chemische Vernickelung für Ihr Werkstück geeignet ist? Dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf! Unsere erfahrenen Spezialisten bieten Ihnen individuelle Lösungen für höchste Ansprüche.

LME-Nickel ist ein wichtiger Rohstoff, der an der London Metal Exchange gehandelt wird. Es ist bekannt für seine Verwendung in der Herstellung von Legierungen und Batterien. Der Preis von LME-Nickel wird durch Angebot und Nachfrage auf dem Markt bestimmt und kann schwanken. Unsere LME-Nickelprodukte sind von höchster Qualität und werden strengen Standards unterzogen, um sicherzustellen, dass sie für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen geeignet sind. Wir bieten LME-Nickel in verschiedenen Formen an, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem Engagement für Qualität und Transparenz sind unsere LME-Nickelprodukte eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die Wert auf Leistung und Effizienz legen.

... setzt sich aber aufgrund seiner guten Korrosionsschutzwerte immer weiter durch. Die Schicht beinhaltet ca. 65% Zinn und 35% Nickel. Seine hervorragende Beständigkeit gegen Chloride bietet ein weites Anwendungsfeld, zum Beispiel bei der Beschichtung von Schwimmbadarmaturen und Rohrleitungssystemen. In der Atmosphäre bildet Zinn-Nickel eine passive Oberfläche aus, die für den guten Korrosionsschutz und die gute Anlaufbeständigkeit verantwortlich ist.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

Niob Metall zum einschmelzen. Typische Reinheiten 99,5% und 99,9% . Schnell und zuverlässig aus unserem Lager in Bonn. Niob ist hitze- und korrosionsbeständig. Reines Niob bildet ein sehr stabiles Oxid. Auffallend sind hohe Schmelz- und Siedepunkte (2.468 °C bzw. 4.927 °C). Die mechanischen Eigenschaften von Niob sind von der Höhe der Verunreinigungen abhängig. Bei hohen Temperaturen reagiert Niob mit einer Vielzahl von nichtmetallischen Stoffen

Der Werkstoff der Zukunft! Überall, wo "rostfrei" gefragt ist und Eigenschaften verlangt werden, die andere Metalle nicht bieten können, leistet Edelstahl hervorragende Dienste. Aufgrund seiner Langlebigkeit und Beständigkeit gewinnt die Be- und Verarbeitung von Edelstahl immer mehr an Bedeutung. Auf unseren 6.000 m² Fläche lagert durchschnittlich ein Bestand von 1.500 Tonnen Edelstahl. Das Material liefern wir mit Werkszeugnis nach DIN-EN 50049-3.1B AD W2. Unser reichhaltiges Edelstahl-Sortiment - alle Abmessungen, alle Stärken: • Werkstoffe / Güte: - 1.4301/2B - 1.4301/1D - 1.4301/2R - 1.4307/2B - 1.4307/1D - 1.4307/2R - 1.4571/2B - 1.4571/1D - 1.4571/2R • Standardformate: - 1.000 x 2.000 mm - 1.250 x 2.500 mm - 1.500 x 3.000 mm - 2.000 x 4.000 mm - 2.000 x 6.000 mm • Blechstärke: - 0,5 bis 6,0 mm / 2B - 3,0 bis 30,0 mm / 1D - 0,6 bis 1,5 mm / 2R Unser umfangreiches Lager bietet Ihnen eine enorme Produktvielfalt. Sie erhalten auch größere Mengen bestellter Ware in kurzer Zeit, unser eigenes Logistik-Center mit großem Fuhrpark macht das möglich. Sie benötigen einen Teil der Ware erst später? Dann lagern Sie das Material einfach bei uns zwischen und rufen Sie es bei Bedarf ab. Profitieren Sie von! • Qualitätsprodukte: Mit Qualität schafft man Mehrwert, also sind alle unsere Produkte DIN und ISO genormt. • Schnellen Lieferungen: Durch unser Logistik-Center mit eigenem Fuhrpark können wir zeitnah und „just in time“ liefern. Zusätzlich zu unserem Fuhrpark schalten wir im Bedarfsfall noch eine Spedition dazu. • Abrufaufträge: Aufgrund unserer großen Lagerflächen ist es möglich, dass Sie große Mengen Material einkaufen, diese aber erst nach und nach, über einen längeren Zeitraum verteilt, abrufen. • Lieferungen großer Mengen: Am Tag können bei uns bis zu 400 Tonnen Material im Logistik-Lager bewegt werden. • Unserem großen Warenbestand: In unserem 6.000 m² großen Lager sind jederzeit 60.000 unterschiedlichste Artikel vorrätig. • Perfekte Logistik sorgt für Ihre Wirtschaftlichkeit! Durch unser Logistik-Zentrum mit eigenem Fuhrpark gewährleisten wir kurze Lieferzeiten - "just in time". Derzeit befinden sich 12 Fahrzeuge, davon 5 LKW in unserem Bestand. Somit liefern wir Ihnen auch größere Mengen Material in kurzer Zeit. An einem Tag können wir im Lager bis zu 400 Tonnen Material bewegen und eine Lieferung von bis zu 150 Tonnen Edelstahl-Blechen ist jederzeit möglich. • Edelstahl liefern wir: - bundweise in 1/2 Tonne - paketweise von 1 bis 2 Tonnen - ab 1 Tafel - ab 1 Stange Sie erwarten schnelle Lieferungen und geringe Lagerhaltungskosten? Dann kommen Sie zu uns. Lernen Sie unser Logistik-Center kennen und erfahren Sie maximale Leistung.

Die Vernickelung ist eine weitere Oberflächenbehandlungsdienstleistung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Behandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen von Bauteilen, indem eine Nickelbeschichtung aufgebracht wird. Die Vernickelung ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch Ästhetik wichtig sind. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der vernickelten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf langlebige und optisch ansprechende Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für die Vernickelung von Bauteilen.

in den Werkstoffen 1.4112, 1.4122, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4435, 14462, 1.4541, 1.4571 in rund und flach. Platten auf Maß oder CNC-bearbeitet. Edelstahl ist für viele Anwendungen das ideale Material. Gerade im Bereich Lebensmitteltechnik, Medizintechnik, chemische Industrie und Automotive ist das hochlegierte, korrosionsbeständige, meist rostfreie Metall besonders gefragt. Edelstahl ist ständig vorrätig in den Werkstoffen 1.4112, 1.4122, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4435, 14462, 1.4541, 1.4571 in rund und flach. Platten auf Maß oder CNC-bearbeitet. Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

ARA-T bietet Ihnen die Möglichkeit, rostfreie Edelstähle zu erhalten. Diese hochfesten Werkstoffe sind korrosionsbeständig, schweißbar, leitfähig und bieten weitere Vorteile wie Temperaturbeständigkeit, Langlebigkeit und ein hohes Maß an Wirtschaftlichkeit. Neben Halbzeugen aus Edelstahl bieten wir Edelstahl-Drehteile, Edelstahl-Frästeile (CNC), Edelstahlschrauben und weitere Verbindungselemente an.

Flachprodukte Bleche kaltgewalzt Verf. 2B (IIIC) – DIN EN ISO 9445 – WSt 1.4301 Bleche warmgewalzt Verf. 1D (IIC) – DIN EN ISO 9444 – WSt 1.4301 Stabstahl Rundstahl blank – DIN EN 10278 (DIN671 H9) – WSt 1.4301 Flachstahl geschnitten – ähnl. DIN EN 10058 – WSt 1.4301 Winkelstahl – ähnl. DIN EN 10056 – WSt 1.4301 Vierkantstahl blank – DIN EN 10278 – WSt 1.4301 Rohre Geschweißte Deko-Rohre – DIN EN 10296-2 – WSt 1.4301 Geschweißte Vierkantrohre – ähnl. DIN EN 10305 – WSt 1.4301

verschiedene Ausführungen Rundstahl DIN EN 10277/10278 Ausführung: h9, gezogen / geschliffen / poliert Abmessungen: 3 mm - 100 mm 1.4021 1.4104 1.4301 1.4305 1.4571 Rundstahl DIN EN 10060 Ausführung: gewalzt oder gewalzt/geschält Abmessungen: 60 - 400 mm 1.4021 1.4104 1.4301 1.4305 1.4571 Sechskantstahl DIN EN 10277/10278 Ausführung: h11, gezogen Abmessungen: 6 mm - 60 mm 1.4301 1.4305 1.4571 1.4104 Flachstahl DIN EN 10277/10278 Ausführung: h11, gezogen Abmessungen: 8 x 3 mm - 120 x 15 mm 1.4301 1.4571 1.4305 aus Werksfertigung auf Anfrage Flachstahl DIN EN 10058 Ausführung: gewalzt Abmessungen: auf Anfrage 1.4301 1.4571 Flachstahl geschnitten Ausführung: vom Band geschnitten Abmessungen: auf Anfrage 1.4301 1.4571 Vierkantstahl DIN EN 10277/10278 Ausführung: h11, gezogen Abmessungen: 4 mm - 70 mm 1.4301 1.4305 Winkel EN 10056 Ausführung: gewalzt Abmessungen: 20 x 20 x 3 - 100 x 100 x 10 mm 1.4301 1.4571 Rundrohre Geschweißt, EN 10217-7, Nahtlos EN 10216-5 1.4301 1.4571 1.4404 1.4541 Quadrat- und Rechteckrohre Quadratrohre 10 x 10 x 1,00 - 200 x 200 x 5,00 mm Rechteckrohre 20 x 10 x 1,00 - 300 x 100 x 5,00 mm 1.4301 1.4571 1.4404 1.4541 Hohlstahl 1.4301 1.4571 1.4404 Weitere Güten und Abmessungen auf Anfrage

Die Eigenschaften von Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen unterscheiden sich deutlich, da sie auf verschiedene Anwendungen und Anforderungen abzielen. Chemisch Nickel (chemische Vernicklung) wird vor allem für Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet. Es eignet sich hervorragend für mechanische Bauteile in industriellen Anwendungen, bei denen Schutz und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. Typische Einsatzbereiche sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo eine gleichmäßige Schicht auf Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Bronze und Aluminiumlegierungen aufgetragen wird, um Schutz in aggressiven Umgebungen zu gewährleisten. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen ist speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe optische Präzision und Reflexionseigenschaften erfordern. Diese Beschichtung wird häufig in der Optikindustrie, bei Spiegeln, Linsen und Laserkomponenten eingesetzt, wo der Fokus auf Oberflächengüte, Homogenität und Lichtreflexion liegt, um Streuungen oder Verzerrungen zu minimieren. Standard Chemisch Nickel bildet eine glatte und gleichmäßige Schicht, die vor allem auf mechanische Belastbarkeit und Korrosionsschutz ausgelegt ist. Die Anforderungen an die Oberflächenrauigkeit sind hierbei nicht so streng. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert eine extrem glatte und spiegelfähige Oberfläche mit minimaler Rauigkeit, um Licht effizient zu reflektieren und optische Verzerrungen zu vermeiden. Die Schichtdicke von Standard Chemisch Nickel variiert zwischen 5 und 50 µm, je nach Anwendung. Diese Dicke bietet robusten Schutz vor mechanischen Einflüssen und Korrosion. Für optische Funktionsflächen ist hingegen eine dünnere und gleichmäßigere Schicht erforderlich, oft im Bereich weniger Mikrometer, um die optischen Anforderungen zu erfüllen, ohne die Funktion der Oberfläche zu beeinträchtigen. Obwohl Standard Chemisch Nickel eine glänzende Oberfläche bietet, liegt der Hauptfokus auf den technischen Schutzfunktionen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert einen hohen Glanzgrad, der eine spiegelähnliche Oberfläche schafft. Diese ist notwendig, um Licht optimal zu reflektieren und präzise optische Ergebnisse zu erzielen. Standard Chemisch Nickel bietet hervorragende mechanische Eigenschaften wie Härte und Abriebfestigkeit, die durch den Nickel-Phosphor-Gehalt und eine mögliche Wärmebehandlung weiter verstärkt werden können. Diese Robustheit macht es ideal für stark beanspruchte Bauteile. Bei Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen steht die mechanische Stabilität unter optischen und thermischen Belastungen im Vordergrund, wobei die Präzision der Oberfläche erhalten bleiben muss. Standard Chemisch Nickel wird in vielen Bereichen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo starker Schutz und Langlebigkeit gefordert sind. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen wird in der Optik und Halbleiterindustrie verwendet, wo es auf höchste Präzision und Lichtreflexion ankommt. Der Hauptunterschied zwischen Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen liegt in der spezifischen Ausrichtung auf die jeweiligen Anwendungen. Während Standard Chemisch Nickel auf mechanische Belastbarkeit, Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit ausgerichtet ist, fokussiert sich Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen auf eine besonders glatte, spiegelnde Oberfläche, die für optische Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Dank seiner Vielseitigkeit ist Chemisch Nickel eine bevorzugte Beschichtungstechnologie, die je nach Anwendung angepasst werden kann – sei es für mechanische Schutzanwendungen oder hochpräzise optische Komponenten. Eloxieren diverser Aluminiumlegierungen bis 2000 x 1400 x 500 mm für die Luft- und Raumfahrt mit Schichten von 5 - 25 µm, u.a. zum Schutz vor Korrosion und chemischen Stoffen im ph-Bereich von 5 bis 8

Galvanisieren oder die Batterie von Bagdad. Der Begriff Galvanik (oder Galvanotechnik) geht auf den italienischen Arzt und Naturforscher Luigi Galvani (1737–1798) zurück, der 1789 bei Versuchen mit Froschschenkeln elektrische Entladungen im Tierkörper entdeckte. Eine andere Variante besagt, dass diese elektrischen Flussprozesse von Alessandro Volta entdeckt worden sind und er sie zu Ehren seines Kollegen Galvanik nannte. Es gibt Meinungen, dass das Galvanisieren deutlich älter ist. Man vermutet, dass es sich bei bestimmten Tongefäßen, die bei Bagdad gefunden worden sind und in denen ein Kupferzylinder mit Eisenstab eingelassen war, um die ersten Batterien handelt. Der derzeit verwendete Elektrolyt ist unbekannt. Die in Bagdad gefundenen Tongefäße werden auf ca. 2000 v. Chr. datiert und seitdem für gewöhnlich als „Batterie von Bagdad“ bezeichnet. Heute zweifelt man allerdings an, dass es sich bei den Tongefäßen wirklich um die ersten Batterien handelten. Als Galvanik wird das elektrochemische Abscheiden von dünnen Metallschichten bezeichnet. Das Verfahren spielt eine große Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Eisen und Stahl. GALVANISCHES VERZINKEN Das Ergebnis ist eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm. Im Gegensatz zum Feuerverzinken beinhaltet dieses Verfahren keine thermische Belastung für das Material. CHROMATIERUNG Diese Zinkschichten müssen aufgrund ihrer chemischen Aktivität (Weißrostbildung) im Anschluss chromatiert werden. Bei der Chromatierung wird die Oberfläche in eine passive Zinkchromatschicht umgewandelt. Die unterschiedlichen Chromatierungen haben auch unterschiedliche Korrosionsschutzeigenschaften. DICKSCHICHTPASSIVIERUNG Anstelle einer Chromatierung kann auch eine Dickschichtpassivierung auf die Zinkschicht aufgebracht werden. Auch diese schützt die verzinkte Oberfläche vor einer schnellen Korrosion und ist zugleich Chrom-VI-frei.

Galvanisch Verzinken ist ein bewährtes Verfahren. DIN 50021, DIN 50961 und DIN EN 12329 liefern die technische Grundlage für das Verfahren. Die galvanische Verzinkung mit anschließend aufgebrachter Passivierung ist das meist angewandte und kostengünstigste Verfahren in der Metallveredelung. Damit wird in unterschiedlichen Einsatzgebieten ein zuverlässiger Korrosionsschutz erreicht. Zinkschichten mit anschließender Dünnschichtpassivierung (DÜSP) oder Dickschichtpassivierung (DISP) werden bei der Rümmele & Co. GmbH in hochmodernen Anlagen für Trommel- und Gestellware aufgebracht. Vollautomatische Anlagen gewährleisten eine absolut gleichbleibende und exakt reproduzierbare Verzinkungsqualität – wirtschaftlich und unter optimaler Schonung natürlicher Ressourcen. Blau chromatiert (Chrom-VI frei) Gelb dickschicht-passiviert (Chrom-VI frei) Dickschichtpassiviert (Chrom-VI frei)

Wir beschichten Zink-Nickel im Gestellverfahren auf einer automatisierten Anlage im Schichtbetrieb.

Erweiterung der Kanigen®-Eigenschaften durch Einlagerung von PTFE-Gleitstoff-Partikeln für alle Teile, die trocken geschmiert werden sollen überzeugendes hydrophobes Verhalten und chemische Resistenz

Beim Verzinken wird Stahl mit einer dünnen Schicht Zink versehen, um einen Korrosionsschutz herzustellen.

Verzinken (Chrom(VI)-freie Oberfläche) Verzinken „Blau“ Anlagengröße Gestell: 1.000 x 3.000 x 400 mm Anlagengröße Trommel: Mindestmenge 10kg, Kleinstmaß 3mm, Höchstmaß 150mm Verfahren: Blau passiviert | Fe/Zn8/An/To | Fe/Zn12/An/To Verfahren: Blau Dickschicht passiviert | Fe/Zn8/Cn/To | Fe/Zn12/Cn/To Grundmaterial: Stahl oder Zinkdruckguss Verzinken „Gelb“ Anlagengröße Gestell: 1.250 x 3.600 x 400 mm Verfahren: Gelb passiviert Verfahren: Gelb Dickschicht passiviert Trommelware nicht verfügbar. Kleine Mengen werden gedrahtet und über Gestell gefahren Grundmaterial: Stahl oder Zinkdruckguss

Die Verzinkung ist ein kostengünstiges und das am häufigsten angewandte Verfahren der galvanischen Oberflächenbehandlung. Sie sichert Stahlteile vor zerstörenden korrosiven Einflüssen. Dickschichtpassivierung Chrom-VI-freie Passivierung gemäß der EU-Altfahrzeug- verordnung (EG-Richtlinie 2000/53/EG Anhang II vom 27. Juli 2002) ist ab dem 01.07.2007 die Verwendung von Chrom-VI-haltigen Chromatierungen verboten. Dieser gesetzlichen Vorgabe folgend, hat die Branche mit der Chrom VI-freien Dickschichtpassivierung eine Alternative entwickelt. Je nach Anforderung können wir unseren Kunden neben einer Chrom VI-freien Dickschichtpassivierung auch eine Chrom-VI-freie Gelbpassivierung anbieten. Beide Chrom-VI-freien Passivierungen sind von der Automobilindustrie freigegeben worden. Mit der Dickschichtpassivierung werden höhere Korrosionsschutzwerte erreicht Die Dickschichtpassivierung, die auf der Zinkschicht erzeugt wird, ist eine 3-wertige Passivierung, die leicht blaugrün gelblich irisierend ist. Es wird ein Korrosionsschutz gemäß DIN EN ISO 9227 von 96 h Weißrost und 168 h Rotrost erreicht. Die Korrosionsschutzbeständigkeit lässt sich durch eine Nachbehandlung mit Versiegelungen noch erheblich steigern.

Ein Höchstmaß an Korrosionsschutz und dekorativer Wirkung wird preisgünstig durch Zinkschichten erreicht. Eine Nachbehandlung durch Chromatieren erhöht noch die Haltbarkeit, wobei man zwischen transparenten, blauen, gelben, schwarzen und oliven Schichten wählen kann. Als Cr(VI)-freie Varianten bieten wir die transparente, die blaue und die Dickschicht-Passivierung an.

Korrosionsschutz. Tauchverfahren beim Feuerverzinken: Entfettungsbad, Spülbad, Beizbad, Flussmittelbad, Trockenofen, Zinkbad, Wasserbad. Das Feuerverzinken ist als zuverlässiger Schutz für Stahl überall anzutreffen. Im Fahrzeug- und Maschinenbau oder im Bereich der Straßenausstattung wird dieses Verfahren wegen seiner korrosionsverhütenden Eigenschaften eingesetzt. In der Architektur oder der Metallgestaltung kommt es zusätzlich wegen seiner metallisch-ästhetischen Oberflächen zur Anwendung. Das Feuerverzinken ist ein mehrstufiges Tauchverfahren. Es wird bei Dur.Metall unter kontrollierten Werksbedingungen durchgeführt. Selbstverständlich verfügen wir über alle nötigen Zertifizierungen, die uns als kompetenten Fachbetrieb ausweisen. Sämtliche Prozessstufen unterliegen einer permanenten Überwachung, damit am Ende ein geprüfter und normgerechter Korrosionsschutz von hoher Qualität entsteht.

Schleifen von Rundrohren sowie Hohlprofilen auf unseren Rohrschleif-Maschinen. Unsere Rundrohr- sowie Hohlprofil-Schleifmaschinen bearbeiten die Rohre für beste Optik. • Perfektes Schliffbild • Rundrohre bis Durchmesser 150 mm x 7.000 Länge • Rundmaterial aus Edelstahl (Abhängig von Teilelänge und Gewicht) • Rechteck und Quadratrohre bis Querschnitt 150 mm x 200 mm Durch das nachträgliche Rohrschleifen der schon bearbeiteten Werkstücke, werden eventuelle oberflächliche Beschädigungen wie z.B. Kratzer entfernt. Hinzu kommt noch das perfekte durchgängige Schliffbild. Durch den flexiblen Einsatz unserer Anlagen, kann die Durchlaufzeit erheblich reduziert werden.

Verzinken (FEZN) nach DIN 50961 – EN 12329 Verfahren: Blaupassivieren Chrom (VI) frei Gelbpassivieren Chrom (VI) frei Dickschichtpassivieren Chrom (VI) frei Schwarzchromatieren Schwarzpassivieren Chrom (VI) frei Maximale Abmessungen im Gestell: 3000 mm x 1000 mm x 650 mm

Ein Verfahren zur Metallbeschichtung, bei dem eine dünne Schicht aus Nickel, Chrom oder Zink auf das Substrat aufgebracht wird, um dessen Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Eigenschaften zu verbessern.

Material: Zink Oberfläche: kundenindividuelle Galvanik-Sonderfarbtöne und Strukturen Verschiedene Dekorelemente aus dekorativem Metalldruckguss für Automobilinterieur und -exterieur Material: Zink Oberfläche: kundenindividuelle Galvanik-Sonderfarbtöne und Strukturen

Unsere Kupfer- und Nickel-Chrom-Beschichtungen bieten eine technisch dekorative Lösung für verschiedene Industrien, einschließlich der Armaturen-, Möbel-, Automobil- und Maschinenbauindustrie. Mit einem Warenfenster von 2400 mm Länge, 350 mm Breite und 900 mm Tiefe können wir verschiedenste Grundwerkstoffe beschichten. Die möglichen Schichten umfassen Kupfer, Mattnickel, Glanznickel und Chrom, die sowohl als Zwischen- als auch Endoberflächen verwendet werden können.

Da gewinnt Ihr Aluminium an Profil An unserem Standort Wutöschingen fertigen wir auf 3 Pressen im Strangpressverfahren ein breites Spektrum an Produkten in den unterschiedlichsten Schwierigkeitsgraden, Abmessungen, Gewichten und Veredelungsstufen. Hierzu gehören: Aluminiumprofile Egal ob blank, eloxiert oder beschichtet. Wir liefern Stangen, Rohre und verschiedenste Profilgeometrien entsprechend Ihren Anforderungen. Unsere Kernkompetenz sind Aluminiumprofile nach Kundenzeichnung und Schmiedevormaterial nach kundenspezifischen Anforderungen. Systemkomponenten Wer könnte Aluminium besser in Form bringen als der Hersteller selbst? Nicht zuletzt deshalb sind wir auch Ihr Partner für die weitere Be- und Verarbeitung von Aluminiumprofilen - und machen unsere branchenweit berühmtes Aluminium Halbzeug auf Wunsch zu anspruchsvollen Systemkomponenten. Elektro-Installationsrohre INSTALUM ist das moderne Elektro-Installationsrohr-System aus Aluminium und somit vielen anderen Werkstoffen überlegen: Leichter, korrosionsunempfindlich und dazu noch leicht zu montieren. Unsere Produkte sind entsprechend der EN-Zulassungen gekennzeichnet.

Unsere Metalllackierung umfasst hochprofessionelle Projektarbeit, ideal für die Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall. Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Material und modernste Beschichtungstechniken, entweder manuell oder automatisch mit modernster Robotertechnik.

PROTEK® Hartmetallbeschichtung aus Wolframcarbid oder Chromcarbid PROTEK® Hartmetallbeschichtungen von INOMETA sind hochwertige formbeständige Beschichtungslösungen, die auf Wolframcarbid (WC) oder Chromcarbid (Cr3C2) basieren – extrem verschleißfeste Schichten, die auf verschiedene Walzen-Werkstoffe aufgebracht werden können, um deren Lebensdauer und Leistungsfähigkeit zu verbessern. Diese Beschichtungen werden unter Verwendung fortschrittlicher Verfahren und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten und sind ideal für die Zerspanung, Umformung und Förderung von abrasiven Medien.